一、燃燒系統分類

燃燒系統包括：鍋爐、燃燒器、整體控制單元、燃料貯存單元（車載天然氣、油罐）

民用燃燒器按燃料分類:燃氣（天然氣、瓦斯氣、沼氣、焦爐煤氣）、燃油（輕油、重油）、燃油氣。

按低氮改造技術路線分類有：貧燃預混、水冷預混、煙氣內循環技術、煙氣再循環技術。

二、燃燒系統運行過程中常見問題

普通和FGR型低氮燃燒器常見問題：

燃燒器熄火故障—光電眼臟了或者損壞、燃氣方面問題（沒有燃氣了、壓力低或者壓力高、燃氣過濾器堵塞、點火階段不成功）、風門處問題（擋板卡塞、變形、有異物）、燃燒不穩定（空燃比不合適）。

2、信號反饋故障—低氮燃燒器大多為電子程控器，對現場供電要求較高，有零星干擾會出發報警，檢查屏蔽信號；機械部分沒有達到指定位置，常見有風門卡塞、煙氣擋板卡塞。

3、燃燒器質量問題：部分品牌燃燒器追求成本便于銷售，所用燃燒器主要配件不是主流高質量配件，壽命為2-3年；

4、燃燒器和鍋爐匹配問題：出力不夠、排放不達標、運行震動、前煙箱過熱（燒頭過短，大部分熱量在鍋爐候口處、耐火水泥脫落、能耗增加（為控制能耗，帶來居民投訴）。

5、燃燒器和原控制系統不匹配：鍋爐報警，燃燒器不停爐；燃燒器有故障沒有聲光報警；原鍋爐控制柜負荷控制方式和低氮燃燒器不匹配。

6、燃燒器調節溫度方式相對復雜：部分廠家選用英文控制系統，司爐人員調溫度及查看故障較為困難。

貧燃預混燃燒器常見問題：

1、運行一段時間火焰發紅：標準輻射火焰偏藍，運行一段時間后發紅，CO超標，是因為這種燃燒器氧含量要求較高，入風口積灰或者燃燒頭纖維筒積碳導致，一般情況需要每周清洗過濾網，每月找工程師進行檢測。

2、出力逐年降低：也是因為燃燒頭處纖維網積碳導致，長時間燃燒，不清理，建議1-2年更換一次。

三、燃燒系統日常維護的主要內容

維護的主要目標是：安全、預防、穩定、能耗、排放達標（檢測及抽查、排污許可法）。

日常維護主要工作內容（聽、聞、摸、測）：

1、檢測燃燒器燃燒狀態：主要體現在煙氣數據，燃氣流量，運行時聲音狀態，保證燃燒器在安全、穩定、高效、低排放下運行。

2、檢測燃燒器相關安全聯鎖：燃氣檢漏、燃氣低壓、風壓、超溫、超壓、循環泵。

3、清理各部件積灰及銹渣：光電眼（夏季做好防潮）、燃氣過濾器、風門擋板及軸側、煙氣擋板及軸側、風機葉輪積灰（停暖后）。

4、緊固必要連接處的螺絲：燃氣、風門、煙氣聯軸器處及連桿處。

5、檢查相關電氣：各用電配件供電電壓、連接處是否緊固，特別是燃氣閥組、風機相關電路。

四、常見節能措施

隨著國家碳達峰、碳中和概念不斷深入，同時清潔能源供熱也不斷提出，可以感覺的是，國家下一步會投入一定比例的資金在供熱領域開展：節能、能源清潔化等可再生能源供熱的方式。

基于目前供暖及生產性項目的現場，關于熱源處節能主要有以下想法：

1、熱源供給設備要在一個高效率運行狀態，例如燃燒器，熱泵機組，需要專業人員至現場用專業設備進行調試，并跟蹤；

2、深度回收鍋爐排煙中熱量，在以往調試工作做，發現大部分2013年前的鍋爐，都沒有煙氣回收裝置，同時做好冷凝水收集的工作；

3、提高燃燒器入口新風溫度，例如，采用空預器回收煙氣中的熱量；

4、老舊大噸位鍋爐，根據用熱負荷，更換為多臺小噸位高效率鍋爐；

5、小型供熱單位，現場條件允許的話，可安裝太陽能電池板并入電網，來降低企業用電單價，從而采用空氣源熱泵或者聚合能一體機（空氣源熱泵增加太陽能輔助）來替代燃氣或者燃油鍋爐。